PEEK（聚醚醚酮）薄壁件要保证尺寸公役在 ±0.05mm 和名义质料 Ra＜0.8μm三月系列，需要在模具遐想制造、注塑工艺参数优化、材料采用处分以及分娩经过已毕等多个设施进行严格把控。以下是具体的步调：
模具遐想与制造
合理的模具结构：给与高精度的模具加工开采和先进的加工工艺，确保模具型腔的尺寸精度和名义质料。关于 0.5mm 的薄壁件，模具的脱模机构要遐想合理，幸免脱模时对塑件产生过大的力而导致变形。举例，可给与推板脱模或气辅脱模等相貌，均匀地施加脱模力，减少对薄壁件的损害。
精准的模具尺寸：凭据 PEEK 材料的减弱率，精准规划和遐想模具的尺寸。PEEK 的减弱率一般在 1.5% - 2.0% 把握，但关于薄壁件，由于冷却速率较快，减弱率可能会有所不同。因此，需要通过磨真金不怕火和模拟来笃定准确的减弱率，以便对模具尺寸进行精准赔偿，保证塑件的尺寸公役。
精采的模具名义处分：对模具名义进行抛光处分，使其名义鄙俚度达到 Ra＜0.08μm，这么不错使塑件名义在成型经过中更好地复制模具名义的光洁度，有意于栽植塑件的名义质料。同期，可对模具名义进行镀硬铬等处分，栽植模具的耐磨性和耐腐蚀性，保证模具在耐久使用经过中保执精采的名义质料。
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温度已毕：PEEK 的加工温度较高，一般在 400°C - 420°C 之间。在注塑经过中，要精准已毕料筒温度、喷嘴温度和模具温度。料筒温渡过高可能导致 PEEK 材料明白，影响塑件质料；温渡过低则会使材料流动性差，难以充满模具型腔。模具温度一般已毕在 150°C - 200°C 把握，合适的模具温度有助于栽植塑件的名义质料和尺寸精度，减少内应力和变形。
压力已毕：打针压力和保压压力对薄壁件的尺寸精度和名义质料影响较大。由于 PEEK 材料的粘度较高，需要较大的打针压力才能使其在短时刻内充满模具型腔。在保压阶段，要凭据塑件的实验情况合理转变保压压力和保压时刻，以赔偿材料的减弱，重视出现缩痕和尺寸偏差。
打针速率：给与高速打针不错使 PEEK 材料在模具中快速流动，减少热量耗费，栽植充模性能。关于 0.5mm 的薄壁件，打针速率一般已毕在 50 - 100mm/s 把握。但打针速渡过快可能会导致塑件名义出现流痕、银纹等裂缝，因此需要通过磨真金不怕火来笃定最好的打针速率。
材料采用与处分
采用合适的 PEEK 材料：不同厂家分娩的 PEEK 材料在性能上可能会有一定各别，应采用流动性好、热踏实性高、减弱率踏实的 PEEK 招牌。举例，一些经过荒芜改性的 PEEK 材料，其流动性和加工性能会更好，更合乎用于薄壁件的分娩。
材料干燥处分：PEEK 材料具有一定的吸湿性，在加工前需要进行充分的干燥处分。一般给与真空干燥箱，在 150°C - 180°C 的温度下干燥 4 - 6 小时，将材料的含水量已毕在 0.05% 以下，以幸免在注塑经过中因水分引起的气泡、银丝等名义裂缝。
分娩经过已毕
质料检测与响应：在分娩经过中，要按期对塑件进行尺寸测量和名义质料检测，给与三坐标测量仪等精密测量开采对尺寸公役进行检测，用鄙俚度仪检测名义鄙俚度。一朝发现尺寸偏差或名义质料问题，实时刻析原因并转变工艺参数或模具。
开采可贵与顾惜：注塑机和模具等开采的景象对家具性量有关键影响。按期对注塑机的螺杆、料筒、液压系统等进行可贵顾惜，确保开采的踏实性和精度。同期，对模具进行按期的清洁、润滑和顾惜三月系列，实时设置模具的磨损和损坏部位，保证模具的性能永恒处于精采景象。#peek注塑厂家#